குளிர்பதன அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டின் அறிகுறிகள் மற்றும் பொதுவான தோல்விகளுக்கான காரணங்கள்

குளிர்பதன அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டின் அறிகுறிகள்:

1. கம்ப்ரசர் தொடங்கிய பிறகு எந்த சத்தமும் இல்லாமல் சீராக இயங்க வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் சாதாரணமாக வேலை செய்ய வேண்டும்.

2.குளிரும் நீர் மற்றும் குளிர்பதன நீர் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்

3.எண்ணெய் அதிகமாக நுரைக்காது, எண்ணெய் அளவு எண்ணெய் கண்ணாடியின் 1/3க்கு குறைவாக இல்லை.

4.தானியங்கி எண்ணெய் திரும்பும் சாதனம் கொண்ட கணினிக்கு, தானியங்கி எண்ணெய் திரும்பும் குழாய் மாறி மாறி சூடாகவும் குளிராகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் திரவ குழாய் வடிகட்டியின் வெப்பநிலைக்கு முன்னும் பின்னும் வெளிப்படையான வேறுபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. நீர்த்தேக்கம் கொண்ட அமைப்பிற்கு, குளிர்பதன நிலை இந்த நிலை காட்டி 1/3 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

5.சிலிண்டர் சுவரில் உள்ளூர் வெப்பம் மற்றும் உறைதல் இருக்கக்கூடாது. ஏர் கண்டிஷனிங் தயாரிப்புகளுக்கு, உறிஞ்சும் குழாயில் உறைபனி நிகழ்வுகள் இருக்கக்கூடாது. குளிரூட்டப்பட்ட பொருட்களுக்கு: உறிஞ்சும் குழாய் பொதுவாக உறிஞ்சும் வால்வு வாயில் உறைதல் இயல்பானது.

6. செயல்பாட்டில், கை தொடும் கிடைமட்ட மின்தேக்கியின் உணர்வு மேல் பகுதி சூடாகவும், கீழ் பகுதி குளிர்ச்சியாகவும் இருக்க வேண்டும், குளிர் மற்றும் வெப்பத்தின் சந்திப்பு குளிர்பதனத்தின் இடைமுகமாகும்.

7. கணினியில் கசிவு அல்லது எண்ணெய் கசிவு இருக்கக்கூடாது, மேலும் ஒவ்வொரு அழுத்த அளவின் சுட்டியும் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.

குளிர்பதன அமைப்புகளின் பொதுவான தோல்விகள்:

1.அதிகப்படியான வெளியேற்ற அழுத்தம்

தோல்விக்கான காரணம்:

அமைப்பில் காற்று மற்றும் பிற மின்தேக்க முடியாத வாயுக்கள்;

குளிர்ந்த நீர் போதுமானதாக இல்லை அல்லது மிகவும் சூடாக இருக்கிறது;

அழுக்கு மின்தேக்கி, வெப்ப பரிமாற்றத்தை பாதிக்கிறது;

கணினியில் அதிக குளிரூட்டல்;

வெளியேற்ற வால்வு முழுமையாக திறக்கப்படவில்லை அல்லது வெளியேற்றும் குழாய் தெளிவாக இல்லை.

தீர்வு:

காற்று மற்றும் பிற ஒடுக்க முடியாத வாயுக்களை விடுவித்தல்;

குளிர்ந்த நீரை சரிசெய்யவும், நீரின் வெப்பநிலையை குறைக்கவும்;

சுத்தமான மின்தேக்கி நீர் பாதை;அதிகப்படியான குளிர்பதனத்தை மீட்டெடுத்தல்;

முழு வெளியேற்ற வால்வு, அகழி வெளியேற்ற குழாய்.

· அதிகப்படியான குளிர்பதனத்தின் ஆபத்துகள்:

அதிகப்படியான குளிரூட்டியானது மின்தேக்கியின் தொகுதியின் ஒரு பகுதியை ஆக்கிரமித்து, வெப்பப் பரிமாற்றப் பகுதியைக் குறைக்கும், இதன் விளைவாக அதிக ஒடுக்கம் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஏற்படும்;

குளிர்பதன அமைப்பின் ஆவியாதல் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, ஆவியாதல் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் குளிர்பதன விளைவு குறைகிறது.

உள்ளிழுக்கும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது;

அதிகப்படியான குளிரூட்டல், குளிர்பதன திரவம் அமுக்கிக்குள், ஈரமான சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது அல்லது திரவ சுத்தியலை ஏற்படுத்துகிறது;

தொடக்க சுமை அதிகரிக்க, மோட்டார் தொடங்க கடினமாக உள்ளது.

2. மிகக் குறைந்த வெளியேற்ற அழுத்தம்

தோல்விக்கான காரணம்:

குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது அல்லது நீரின் அளவு மிக அதிகமாக உள்ளது;

அமுக்கி வெளியேற்ற வால்வு கத்தி சேதம் அல்லது வெளியேற்ற குழாய் கசிவு;

அமைப்பில் போதுமான குளிரூட்டும் அளவு இல்லை;

ஆற்றல் ஒழுங்குபடுத்தும் பொறிமுறையின் தவறான சரிசெய்தல்;

பாதுகாப்பு வால்வு மிக விரைவாக திறக்கிறது, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பைபாஸ்;

தீர்வு:

நீர் விநியோகத்தை சரிசெய்யவும்;

வெளியேற்ற வால்வு மற்றும் வெளியேற்ற குழாய் சரிபார்க்கவும்;

கூடுதல் குளிர்பதன;

சரிசெய்யக்கூடிய பொறிமுறையை இயல்பானதாக மாற்றவும்;

பாதுகாப்பு வால்வின் திறப்பு அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்;

3. அதிகப்படியான உள்ளிழுக்கும் அழுத்தம்

தோல்விக்கான காரணம்:

விரிவாக்க வால்வின் அதிகப்படியான திறப்பு;

விரிவாக்க வால்வில் சிக்கல் உள்ளது அல்லது வெப்பநிலை உணர்திறன் பையின் நிலை சரியாக இல்லை;

அமைப்பில் அதிகப்படியான குளிரூட்டும் அளவு;

அதிக வெப்ப சுமை;

உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வாயு சேனலிங் உடைந்துவிட்டது;

பாதுகாப்பு வால்வு மிக விரைவாக திறக்கிறது, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பைபாஸ்;

தீர்வு:

விரிவாக்க வால்வு திறப்பின் சரியான சரிசெய்தல்;

வெப்பநிலை உணர்திறன் டிரம் நிலையை சரிசெய்ய விரிவாக்க வால்வை சரிபார்க்கவும்;

அதிகப்படியான குளிரூட்டியின் மீட்பு;

வெப்ப சுமையை குறைக்க முயற்சிக்கவும்;

வால்வு தாள் மற்றும் எரிவாயு சேனலின் காரணத்தை சரிபார்க்கவும்;

பாதுகாப்பு வால்வின் திறப்பு அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்;

4. குறைந்த உள்ளிழுக்கும் அழுத்தம்

தோல்விக்கான காரணம்:

விரிவாக்க வால்வின் சிறிய திறப்பு அல்லது சேதம்;

உறிஞ்சும் வரி அல்லது வடிகட்டியின் அடைப்பு;

வெப்ப பை கசிவு;

போதுமான கணினி குளிரூட்டும் அளவு;

அமைப்பில் அதிக எண்ணெய்;

ஆவியாக்கி அழுக்கு அல்லது உறைபனி அடுக்கு மிகவும் தடிமனாக உள்ளது;

தீர்வு:

பெரிய விரிவாக்க வால்வை பொருத்தமான நிலைக்குத் திறக்கவும் அல்லது மாற்றவும்;

உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் வடிகட்டியை சரிபார்க்கவும்;

வெப்பமூட்டும் பையை மாற்றவும்;

கூடுதல் குளிர்பதனப் பொருள்;

அதிகப்படியான எண்ணெயை மீட்டெடுக்க எண்ணெய் பிரிப்பான் மாற்றியமைக்கவும்;

சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உறைதல்;

5, வெளியேற்ற வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது

தோல்விக்கான காரணம்:

உள்ளிழுக்கும் வாயுவில் அதிக வெப்பம்;

குறைந்த உறிஞ்சும் அழுத்தம், பெரிய சுருக்க விகிதம்;

வெளியேற்ற வால்வு வட்டு கசிவு அல்லது வசந்த சேதம்;

அமுக்கியின் அசாதாரண உடைகள்;

எண்ணெய் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது;

பாதுகாப்பு வால்வு மிக விரைவாக திறக்கிறது, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த பைபாஸ்;

தீர்வு:

சூப்பர் ஹீட்டை குறைக்க விரிவாக்க வால்வை சரியாக சரிசெய்யவும்;

உறிஞ்சும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், சுருக்க விகிதத்தை குறைக்கவும்;

வெளியேற்ற வால்வு வட்டு மற்றும் வசந்தத்தை சரிபார்த்து மாற்றவும்;

அமுக்கி சரிபார்க்கவும்;

பாதுகாப்பு வால்வின் திறப்பு அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்;

எண்ணெய் வெப்பநிலையை குறைத்தல்;

6. அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலை

தோல்விக்கான காரணம்:

எண்ணெய் குளிரூட்டியின் குளிரூட்டும் விளைவு குறைகிறது.

எண்ணெய் குளிரூட்டலுக்கு போதுமான நீர் வழங்கல்;

அமுக்கியின் அசாதாரண உடைகள்;

தீர்வு:

எண்ணெய் குளிரான அழுக்கு, சுத்தம் தேவை;

நீர் விநியோகத்தை அதிகரிக்கவும்;

அமுக்கி சரிபார்க்கவும்;

7. குறைந்த எண்ணெய் அழுத்தம்

தோல்விக்கான காரணம்:

எண்ணெய் அழுத்த அளவுகோல் சேதமடைந்துள்ளது அல்லது குழாய் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

கிரான்கேஸில் மிகக் குறைந்த எண்ணெய்;

எண்ணெய் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் தவறான சரிசெய்தல்;

கிரான்கேஸில் உள்ள மசகு எண்ணெயில் மிகவும் குளிரூட்டல் கரைக்கப்படுகிறது;

எண்ணெய் பம்ப் கியரின் மிகப் பெரிய அனுமதி;

உறிஞ்சும் குழாய் மென்மையாக இல்லை அல்லது வடிகட்டி தடுக்கப்பட்டுள்ளது;

எண்ணெய் பம்பில் ஃப்ரீயான் வாயு;

தீர்வு:

எண்ணெய் அழுத்த அளவை மாற்றவும் அல்லது குழாய் வழியாக ஊதவும்;

மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்;

எண்ணெய் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் சரியான சரிசெய்தல்;

விரிவாக்க வால்வின் திறப்பை மூடு;

கியர் அனுமதியை மாற்றவும் அல்லது சரிசெய்யவும்;

உறிஞ்சும் குழாய் மூலம் ஊதி மற்றும் வடிகட்டி சுத்தம்;

வாயுவை வெளியேற்ற பம்பில் எண்ணெயை நிரப்பவும்.

8. அதிக எண்ணெய் அழுத்தம்

தோல்விக்கான காரணம்:

எண்ணெய் அழுத்த அளவுகோல் சேதமடைந்துள்ளது அல்லது மதிப்பு தவறாக உள்ளது;

எண்ணெய் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் தவறான சரிசெய்தல்;

எண்ணெய் வெளியேற்ற குழாய் அடைப்பு;

தீர்வு:

எண்ணெய் அழுத்த அளவை மாற்றவும்;

எண்ணெய் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வின் சரியான சரிசெய்தல்;

வடிகால் வரி வழியாக ஊதி.