प्रशीतन प्रणाली को सामान्य सञ्चालन को संकेत र सामान्य विफलता को कारणहरु

प्रशीतन प्रणाली को सामान्य सञ्चालन को संकेत:

1. कम्प्रेसर सुरु गरेपछि कुनै पनि आवाज बिना सहज रूपमा चल्नु पर्छ, र सुरक्षा र नियन्त्रण घटकहरू सामान्य रूपमा काम गर्नुपर्छ।

2. चिसो पानी र फ्रिज पानी पर्याप्त हुनुपर्छ

3. तेल धेरै फोम हुनेछैन, तेल स्तर तेल मिरर को 1/3 भन्दा कम छैन।

4. स्वचालित तेल फिर्ता यन्त्र भएको प्रणालीको लागि, स्वचालित तेल फिर्ता पाइप वैकल्पिक रूपमा तातो र चिसो हुनुपर्छ, र तरल पाइप फिल्टरको अघि र पछिको तापक्रममा कुनै स्पष्ट भिन्नता हुनु हुँदैन। जलाशय भएको प्रणालीको लागि, प्रशीतक स्तर यस स्तर सूचकको 1/3 भन्दा कम हुनु हुँदैन।

5. सिलिन्डर भित्तामा स्थानीय तताउने र फ्रस्टिङ हुनु हुँदैन। एयर कन्डिसन उत्पादनहरूका लागि, सक्शन पाइपमा फ्रस्टिङ घटना हुनु हुँदैन। फ्रिज गरिएका उत्पादनहरूका लागि: सक्शन भल्भको मुखमा सामान्यतया सक्शन पाइप फ्रस्ट गर्नु सामान्य कुरा हो।

6. सञ्चालनमा, ह्यान्ड टच तेर्सो कन्डेनसरको अनुभूति माथिल्लो भाग तातो र तल्लो भाग चिसो हुनुपर्छ, चिसो र तातोको संगम फ्रिजको इन्टरफेस हो।

7. प्रणालीमा कुनै चुहावट वा तेल सिपाज हुनु हुँदैन, र प्रत्येक दबाव गेजको सूचक अपेक्षाकृत स्थिर हुनुपर्छ।

प्रशीतन प्रणाली को सामान्य विफलता:

1. अत्यधिक निकास दबाव

असफलता को कारण:

प्रणालीमा हावा र अन्य गैर-कन्डेन्सेबल ग्याँसहरू;

चिसो पानी अपर्याप्त वा धेरै तातो छ;

फोहोर कन्डेनसर, गर्मी स्थानान्तरण प्रभावित;

प्रणालीमा धेरै फ्रिज;

निकास भल्भ पूर्ण रूपमा खोलिएको छैन वा निकास पाइप स्पष्ट छैन।

समाधान:

हावा र अन्य गैर-कन्डेन्सेबल ग्यासहरू छोड्नुहोस्;

चिसो पानी समायोजन गर्नुहोस्, पानीको तापमान कम गर्नुहोस्;

सफा कन्डेनसर पानी मार्ग; अतिरिक्त फ्रिजको रिकभरी;

पूर्ण निकास भल्भ, ड्रेज निकास पाइप।

अत्यधिक फ्रिजको खतरा:

अत्यधिक रेफ्रिजरेन्टले कन्डेनसर भोल्युमको भाग ओगट्छ, गर्मी स्थानान्तरण क्षेत्र कम गर्दछ, उच्च संक्षेपण तापमान र दबाबको परिणामस्वरूप;

प्रशीतन प्रणालीको वाष्पीकरण तापमान बढ्छ, वाष्पीकरण दबाव बढ्छ, र प्रशीतन प्रभाव घट्छ।

श्वसन दबाव धेरै उच्च छ;

कम्प्रेसरमा अत्यधिक फ्रिज, रेफ्रिजरेन्ट तरल, भिजेको कम्प्रेसन, वा तरल हथौडाको कारण;

सुरूवात लोड बढाउनुहोस्, मोटर सुरु गर्न गाह्रो छ।

2. धेरै कम निकास दबाव

असफलता को कारण:

चिसो पानीको तापक्रम धेरै कम छ वा पानीको मात्रा धेरै ठूलो छ;

कम्प्रेसर निकास भल्भ ब्लेड क्षति वा निकास पाइप चुहावट;

प्रणालीमा अपर्याप्त शीतलन खुराक;

ऊर्जा विनियमन संयन्त्रको अनुचित समायोजन;

सुरक्षा भल्भ धेरै चाँडो खुल्छ, उच्च र कम दबाव बाइपास;

समाधान:

पानी आपूर्ति समायोजन;

निकास भल्भ र निकास पाइप जाँच गर्नुहोस्;

पूरक रेफ्रिजरेन्ट;

यसलाई सामान्य बनाउन समायोज्य संयन्त्र समायोजन गर्नुहोस्;

सुरक्षा भल्भ को उद्घाटन दबाव समायोजन;

३. अत्यधिक श्वासप्रश्वासको दबाब

असफलता को कारण:

विस्तार वाल्व को अत्यधिक उद्घाटन;

विस्तार भल्भमा समस्या छ वा तापक्रम सेन्सिङ झोलाको स्थिति सही छैन;

प्रणालीमा अत्यधिक शीतलन खुराक;

अत्यधिक गर्मी भार;

उच्च र कम दबाव ग्यास च्यानलिङ बिग्रिएको छ;

सुरक्षा भल्भ धेरै चाँडो खुल्छ, उच्च र कम दबाव बाइपास;

समाधान:

विस्तार वाल्व खोल्ने को सही समायोजन;

तापक्रम सेन्सिङ ड्रमको स्थिति समायोजन गर्न विस्तार भल्भ जाँच गर्नुहोस्;

अतिरिक्त फ्रिज को रिकभरी;

गर्मी लोड कम गर्न प्रयास गर्नुहोस्;

भल्भ पाना र ग्यास च्यानलिङको कारण जाँच गर्नुहोस्;

सुरक्षा भल्भ को उद्घाटन दबाव समायोजन;

4. कम श्वासप्रश्वास दबाव

असफलता को कारण:

विस्तार वाल्व को सानो उद्घाटन वा क्षति;

सक्शन लाइन वा फिल्टर को अवरोध;

गर्मी झोला चुहावट;

अपर्याप्त प्रणाली कूलिंग खुराक;

प्रणालीमा धेरै तेल;

बाष्पीकरण फोहोर वा फ्रस्ट तह धेरै बाक्लो छ;

समाधान:

उपयुक्त स्थितिमा ठूलो विस्तार भल्भ खोल्नुहोस्, वा बदल्नुहोस्;

सक्शन पाइप र फिल्टर जाँच गर्नुहोस्;

ताप झोला बदल्नुहोस्;

पूरक फ्रिज;

ओभरहाल तेल विभाजक अतिरिक्त तेल रिकभर गर्न;

सफाई र defrosting;

5, निकास तापमान धेरै उच्च छ

असफलता को कारण:

सास लिने ग्यासमा धेरै सुपरहिट;

कम सक्शन दबाव, ठूलो सङ्कुचन अनुपात;

निकास भल्भ डिस्क चुहावट वा वसन्त क्षति;

कम्प्रेसरको असामान्य पहिरन;

तेल तापमान धेरै उच्च छ;

सुरक्षा भल्भ धेरै चाँडो खुल्छ, उच्च र कम दबाव बाइपास;

समाधान:

सुपरहिट कम गर्न विस्तार भल्भलाई ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस्;

सक्शन दबाव बढाउनुहोस्, कम्प्रेसन अनुपात घटाउनुहोस्;

निकास भल्भ डिस्क र वसन्त जाँच गर्नुहोस् र बदल्नुहोस्;

कम्प्रेसर जाँच गर्नुहोस्;

सुरक्षा भल्भ को उद्घाटन दबाव समायोजन;

तेलको तापमान कम गर्दै;

6. अत्यधिक तेल तापक्रम

असफलता को कारण:

तेल कूलरको शीतलन प्रभाव कम हुन्छ।

तेल चिसो लागि अपर्याप्त पानी आपूर्ति;

कम्प्रेसरको असामान्य पहिरन;

समाधान:

तेल कूलर फोहोर, सफाई आवश्यक छ;

पानी आपूर्ति बढाउनुहोस्;

कम्प्रेसर जाँच गर्नुहोस्;

7. कम तेल दबाब

असफलता को कारण:

तेल दबाव गेज क्षतिग्रस्त छ वा पाइपलाइन अवरुद्ध छ;

क्र्यांककेसमा धेरै कम तेल;

तेल दबाव विनियमन वाल्व को अनुचित समायोजन;

क्र्याङ्ककेसमा स्नेहन तेलमा धेरै धेरै रेफ्रिजरेन्ट भंग हुन्छ;

तेल पम्प गियर को धेरै ठूलो निकासी;

सक्शन पाइप चिल्लो छैन वा फिल्टर अवरुद्ध छ;

तेल पम्प मा Freon ग्याँस;

समाधान:

पाइपलाइन मार्फत तेल दबाव गेज वा झटका परिवर्तन;

स्नेहन तेल थप्नुहोस्;

तेल दबाव विनियमन वाल्व को सही समायोजन;

विस्तार वाल्व को उद्घाटन बन्द;

गियर क्लियरेन्स बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्;

सक्शन पाइप मार्फत उडाउनुहोस् र फिल्टर सफा गर्नुहोस्;

ग्यास हटाउन पम्पलाई तेलले भर्नुहोस्।

8. उच्च तेल दबाव

असफलता को कारण:

तेल दबाव गेज क्षतिग्रस्त छ वा मान गलत छ;

तेल दबाव विनियमन वाल्व को अनुचित समायोजन;

तेल निर्वहन पाइपलाइन को अवरोध;

समाधान:

तेल दबाव गेज परिवर्तन;

तेल दबाव विनियमन वाल्व को सही समायोजन;

ड्रेन लाइन मार्फत उडाउनुहोस्।