प्रशीतन प्रणाली में अशुद्धता से कैसे निपटें?

1. सिस्टम पर पानी का प्रभाव

I. विस्तार वाल्व पर बर्फ का प्लग, जिसके परिणामस्वरूप खराब तरल आपूर्ति होती है

II. चिकनाई वाले तेल का कुछ भाग इमल्सीफाइड होता है, जिससे चिकनाई का प्रदर्शन कम हो जाता है

III.रेफ्रिजरेंट प्रणाली में हाइड्रोक्लोरिक एसिड और हाइड्रोजन फ्लोराइड उत्पन्न होते हैं, जो धातु को संक्षारित कर सकते हैं। और इसका वाल्व प्लेट, बियरिंग और शाफ्ट सील पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है।

IV.रेफ्रिजरेंट का विद्युत इन्सुलेशन कम हो जाता है। गंभीर मामलों में, पूरी तरह से बंद कंप्रेसर जल जाएगा।

सिस्टम जल प्रवाह की उपचार विधि

यदि शीतलन प्रणाली में पानी का सेवन गंभीर नहीं है, तो सुखाने वाले फिल्टर को कई बार बदलना ठीक रहेगा। यदि सिस्टम में बड़ी मात्रा में पानी है, तो हमें वर्गों में प्रदूषण को दूर करने के लिए नाइट्रोजन का उपयोग करना होगा, फिल्टर को बदलना होगा, जमे हुए तेल, और रेफ्रिजरेंट को, जब तक कि दृश्यदर्शी में रंग हरा न हो जाए।

2. सिस्टम पर गैर-संघनित गैस का प्रभाव

तथाकथित गैर-संघनित गैस से तात्पर्य यह है कि शीतलन प्रणाली में काम करते समय, कंडेनसर में विशिष्ट तापमान और दबाव पर, गैस को तरल में संघनित नहीं किया जा सकता है, लेकिन हमेशा गैस अवस्था में रखा जा सकता है।इन गैसों में मुख्य रूप से नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड, हाइड्रोकार्बन गैस, अक्रिय गैस और इन गैसों का मिश्रण शामिल है।

गैर-संघनक गैस संघनक दबाव को बढ़ाएगी, निकास तापमान को बढ़ाएगी, शीतलन क्षमता को कम करेगी और बिजली की खपत को बढ़ाएगी।खासकर जब अमोनिया का उपयोग रेफ्रिजरेंट के रूप में किया जाता है, तो गैर-संघनित गैस अक्सर विस्फोट का कारण बनेगी।

प्रणाली की उपचार विधि में गैर-संघनित गैस होती है

कंडेनसर डिस्चार्ज वाल्व बंद करें और कंप्रेसर चालू करें, रेफ्रिजरेंट को कम दबाव प्रणाली से कंडेनसर या उच्च दबाव जलाशय में पंप करें।

कंप्रेसर बंद करें और सक्शन वाल्व बंद करें।कंडेनसर के उच्चतम बिंदु पर वेंट वाल्व खोलें।

अपने हाथों से हवा का तापमान महसूस करें। जब कोई ठंडी अनुभूति या गर्मी नहीं होती है, तो अधिकांश निर्वहन गैर-संघनित गैस होता है, अन्यथा यह रेफ्रिजरेंट गैस होता है।

उच्च दबाव प्रणाली के दबाव और कंडेनसर के डिस्चार्ज तापमान के अनुरूप संतृप्ति तापमान के बीच तापमान अंतर की जांच करें।

यदि तापमान का अंतर बड़ा है, तो यह इंगित करता है कि अधिक गैर-संघनित गैसें हैं, जिन्हें मिश्रण के पूरी तरह से ठंडा होने के बाद रुक-रुक कर छोड़ा जाना चाहिए।

3. सिस्टम पर तेल फिल्म का प्रभाव

यद्यपि प्रशीतन प्रणाली में एक तेल विभाजक है, जो तेल अलग नहीं किया गया है वह प्रणाली में प्रवेश करेगा और पाइप में रेफ्रिजरेंट के साथ बहकर एक तेल परिसंचरण बनाएगा। यदि तेल फिल्म हीट एक्सचेंजर की सतह से जुड़ी होती है, तो संक्षेपण होता है तापमान बढ़ेगा और वाष्पीकरण तापमान गिर जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा खपत में वृद्धि होगी। जब 0.1 मिमी की तेल फिल्म कंडेनसर की सतह से जुड़ी हुई थी, तो रेफ्रिजरेटिंग कंप्रेसर की रेफ्रिजरेटिंग क्षमता 16% कम हो गई और बिजली की खपत बढ़ गई 12.4% तक। जब तेल फिल्म बाष्पीकरणकर्ता के अंदर 0.1 मिमी है, तो वाष्पीकरण तापमान 2.5 ℃ तक गिर जाएगा, बिजली की खपत 11% बढ़ जाएगी।

प्रणाली की उपचार पद्धति में तेल फिल्म है

बाष्पीकरणकर्ता और गैस रिटर्न पाइप के अनुचित डिज़ाइन के कारण रिटर्न ऑयल की समस्या देखना असामान्य नहीं है।ऐसी प्रणाली के लिए, एक कुशल तेल विभाजक का उपयोग सिस्टम पाइपलाइन में प्रवेश करने वाले तेल की मात्रा को काफी कम कर सकता है। यदि तेल फिल्म पहले से ही सिस्टम में मौजूद है, तो हम नाइट्रोजन का उपयोग कई बार फ्लश करने के लिए कर सकते हैं जब तक कि गैर-धुंधला जमे हुए तेल न हो जाए बाहर लाया।