څه شی د یخچال ضعیف موثریت لامل شوی؟

1. د یخچال لیک

[fault analysis] په سیسټم کې د یخچال له لیکیدو وروسته، د یخولو ظرفیت کافي نه دی، د سکشن او اخراج فشار ټیټ دی، او د توسعې والو کولی شي د معمول په پرتله خورا لوی متقابل "سکیک" هوا جریان واوري. تبخیر کونکی یخ شوی نه دی لږ مقدار یخ وهل.که د توسعې والو سوري پراخه شي، د سکشن فشار په خپل ځای پاتې کیږي. د بندیدو وروسته، په سیسټم کې د توازن فشار عموما د ورته محیطي تودوخې سره مطابقت لرونکي سنتریشن فشار څخه ټیټ وي.

2. ډیر یخچال د ساتنې وروسته ډک شوی
[fault analysis] کله چې د یخچال کولو دوز د ساتنې وروسته د یخچال سیسټم کې ډک شوی د سیسټم ظرفیت څخه ډیر شي ، یخچال به د کنډنسر یو ټاکلی حجم ونیسي ، د تودوخې تحلیل ساحه کمه کړي ، او د هغې د یخچال موثریت کم کړي.عموما، د سکشن او اخراج فشار د نورمال فشار ارزښت څخه لوړ دی، تبخیر کونکی نه یخ شوی، او په ګودام کې د تودوخې درجه ورو ده.

3. د یخچال سیسټم کې هوا

[fault analysis] هوا به د یخچال په سیسټم کې د یخچال موثریت کم کړي.مهم پدیده د سکشن او اخراج فشار زیاتوالی دی (مګر د اخراج فشار له ټاکل شوي ارزښت څخه ډیر ندی).د کنډنسر په داخل کې د کمپرسور حرارت د پام وړ لوړ شوی.

4. کم کمپرسور موثریت

[fault analysis] د یخچال کولو کمپرسور ټیټ موثریت د یخچال کولو حجم کمیدو ته اشاره کوي د ریفریجریټ حجم د کمیدو له امله چې د کار حالت په خپل حالت کې پاتې کیږي. د اوږدې مودې سره، د لوی اغوستلو او اوښکو سره، د ټولو اجزاوو لوی پاکول، او د هوا والوز د سیل کولو فعالیت کم شوی، کوم چې د ریښتینې هوا خارج کیدو کمیدو المل کیږي.

5. د evaporator سطحه ډیره ګرمه ده
[fault analysis] د سړې خونې د بخارۍ د اوږدې مودې کارول باید په منظمه توګه وچول شي.که چیرې یخ له مینځه لاړ نشي، د بخارۍ ټیوب کې د یخ طبقه ضعیف او ضعیف کیږي.کله چې ټوله پایپ لاین په شفاف یخ کې پوښل شي، د تودوخې لیږد به په جدي توګه اغیزمن شي، چې په زیرمه کې د تودوخې درجه د اړتیا وړ حد څخه ښکته کیږي.

6. د بخارۍ په پایپ لاین کې منجمد تیل شتون لري
[fault analysis] د یخچال د دورې په جریان کې، ځینې منجمد تیل د بخارۍ پایپ لاین کې پاتې کیږي.د اوږدې مودې کارولو وروسته، د تیلو لوی مقدار په بخارۍ کې پاتې کیږي، کوم چې به د هغې د تودوخې لیږد اغیزه په جدي توګه اغیزمنه کړي او د ضعیف یخچال لامل شي.

7. د یخچال سیسټم سم نه دی
[fault analysis] ځکه چې د یخچال سیسټم پاک نه دی، د څو ساعتونو کارولو وروسته، کثافات په تدریجي ډول په فلټر کې خړوبیږي او ځینې میش سوري بندیږي، چې په پایله کې د یخچال جریان کمیږي او د یخچال اغیز اغیزه کوي.
په سیسټم کې د توسع والو والو، په فلټر سکرین کې د کمپرسور سکشن نوزل ​​هم یو کوچنی پلګ پدیده لري.

8. فلټر بند شوی دی
[fault analysis] کله چې desiccant د اوږدې مودې لپاره کارول کیږي، دا د فلټر مهر کولو لپاره پیسټ کیږي، یا په تدریجي ډول په فلټر کې کثافات راټولیږي، چې د خنډ لامل کیږي.

9. د توسعې والو د تودوخې احساس وړ بسته کې د یخچال لیک
[fault analysis] د توسعې والو د تودوخې سینسر کڅوړه کې د تودوخې سینسر له لیکیدو وروسته ، د ډایفرام لاندې دوه قوتونه ډایفرام پورته ته اړوي.دا د والو سوری تړل شوی دی.

10. د سړې هوا یخولو کنډنسر په سړه خونه کې د یخ کولو ضعیف تاثیر لري
[د تېروتنې تحلیل]
⑴ فین نه دی.
⑵د پارلماني فین موټر خراب شوی.
⑶Torque فین ریورس.
⑷ لوړ محیطي تودوخه (له 40 ℃ پورته).
⑸د کنډنسر کولنګ فینز جریان د تیلو او دوړو لخوا بند شوی.

11. د اوبو یخ شوي کانډینسر د یخولو اغیزه ضعیفه ده
[د تېروتنې تحلیل]
⑴د یخولو د اوبو والو نه پرانستل کیږي یا ډیر کوچنی نه خلاصیږي، او د داخلیدو فشار ډیر ټیټ دی
⑵د پوتاشیم د اوبو تنظیمولو والو ناکامیږي.
⑶ د کنډنسر پایپ دیوال پیمانه ضخامت دی.

12. ډیر یخچال په سیسټم کې اضافه کیږي
[fault analysis] ډیری یخچالونه د وتلو فشار کې د پام وړ زیاتوالي لامل کیږي ، د نورمال ارزښت څخه ډیر.

13. په سیسټم کې پاتې هوا
[غلطي تحلیل] په سیسټم کې د هوا جریان به د اضافي اخراج فشار ، د لوړ اخراج تودوخې ، ګرم اخراج پایپ ، د یخچال ضعیف تاثیر لامل شي ، کمپرسور به ډیر ژر کار وکړي ، او د اخراج فشار به د نورمال ارزښت څخه ډیر شي.

14. کله چې د سکشن فشار ډیر ټیټ وي ودروئ
[fault analysis] کله چې په سیسټم کې د سکشن فشار د فشار ریل له ټاکل شوي ارزښت څخه ټیټ وي ، د دې اړیکې عمل به د بریښنا رسول قطع کړي.

15. د تودوخې کنټرولر د کنټرول څخه بهر دی
[غلط تحلیل] ترموسټیټ په تنظیم کولو کې پاتې راغلی یا د تودوخې سینسر کڅوړه په ناسم ډول نصب شوې.

16. ناڅاپه د نورو لاملونو له امله ودرول
[fault analysis] د کارونې او ساتنې په پروسه کې، ډیری وختونه اړین دي چې د مایع خلاصول، بندول، تنفس کول، او د مایع ذخیره کول، او نور.

HERO-TECH ته ښه راغلاست !!


د پوسټ وخت: دسمبر-14-2018
  • مخکینی:
  • بل: