1. 冷媒漏れ
[故障分析] システム内の冷媒漏れの後、冷却能力が不十分で、吸入圧力と排気圧力が低く、膨張弁から通常よりもはるかに大きな断続的な「きしむ」空気の流れが聞こえます。エバポレータに曇りや曇りはありません。少量のフロスティング。膨張弁の穴を大きくしても吸入圧力は変化しません。停止後、システム内の平衡圧力は一般に同じ周囲温度に対応する飽和圧力よりも低くなります。
2. メンテナンス後に冷媒が充填されすぎている
【故障解析】 メンテナンス後に冷凍システムに充填される冷媒量がシステムの容量を超えると、冷媒が凝縮器内で一定の体積を占有し、放熱面積が減少し、冷凍効率が低下します。一般に、吸入および排気圧力は通常の圧力値より高く、蒸発器に霜はなく、倉庫内の温度は低下します。
3. 冷凍システム内の空気
【故障解析】 空気が冷凍システムの冷凍効率を低下させます。顕著な現象は吸排気圧力の上昇です（ただし排気圧力は規定値を超えていません）。凝縮器の入口におけるコンプレッサーの温度が大幅に上昇します。
4. コンプレッサー効率が低い
【故障解析】 冷凍用コンプレッサーの効率低下とは、運転条件が変わらない状態で実際の排気量が減少し、冷凍量の応答性が低下することを指します。 この現象は通常、冷凍機に使用されているコンプレッサーで発生します。長期間使用すると、磨耗が大きくなり、各部品のクリアランスが大きくなり、エアバルブのシール性能が低下し、実際の吐出空気量が減少します。
5. エバポレーターの表面のつやが厚すぎる
[故障分析] 冷蔵保存用エバポレーターを長期間使用する場合は、定期的に霜取りを行う必要があります。霜を解凍しないと蒸発管についた霜の層がどんどん厚くなってしまいます。パイプライン全体が透明な氷で覆われていると、熱伝達に重大な影響が生じ、貯留層内の温度が必要な範囲を下回ります。
6.蒸発器パイプラインに凍結したオイルがある
【故障解析】冷凍サイクル中、蒸発器パイプライン内に凍結したオイルが残ります。長期間使用すると、蒸発器内に多量の油が残り、熱伝達効果に重大な影響を及ぼし、冷凍不良につながります。
7. 冷凍システムがスムーズではない
[故障分析] 冷凍システムが汚れているため、数時間使用すると汚れが徐々にフィルターに堆積し、一部のメッシュ穴が詰まり、その結果、冷媒の流れが減少し、冷凍効果に影響を与えます。
システムでは、膨張弁、フィルタースクリーンのコンプレッサー吸引ノズルにも小さな詰まり現象が発生します。
8. フィルターが詰まっている
【故障解析】乾燥剤を長期間使用すると、フィルターを密閉するためのペースト状になったり、フィルター内に汚れが徐々に蓄積して目詰まりを起こします。
9. 膨張弁体感温度パッケージ内の冷媒漏れ
[故障解析] 膨張弁の温度センサーパッケージ内の温度センサーが漏れた後、ダイアフラムの下にある 2 つの力がダイアフラムを上方に押します。バルブ穴を閉じた状態です。
10. 冷気冷却コンデンサーは冷蔵倉庫では冷却効果が低い
【故障解析】
⑴ファンが回っていません。
⑵議会のファンモーターが破損。
⑶ファンを逆回転させます。
⑷周囲温度が高いところ（40℃以上）。
⑸油やゴミにより凝縮器冷却フィンの流れが詰まる。
11. 水冷コンデンサーの冷却効果が悪い
【故障解析】
⑴冷却水バルブが開いていないか、開きすぎ、入口圧力が低すぎる
⑵カリウム水調整弁の故障。
⑶復水器管壁のスケールが厚くなっています。
12. システムに追加される冷媒が多すぎる
【故障解析】冷媒が多すぎると排気圧力が大幅に上昇し、正常値を超えます。
13. システム内の残留空気
[故障分析] システム内の空気循環により、過剰な排気圧力、高い排気温度、高温の排気パイプ、冷却効果の低下が発生し、コンプレッサーがすぐに作動し、排気圧力が正常値を超えます。
14. 吸引圧力が低すぎる場合は停止します
【故障解析】 システム内の吸入圧力が圧力リレーの設定値より低い場合、接点動作により電源が遮断されます。
15. 温度コントローラーが制御不能になった
[故障解析] サーモスタットの調整が失敗しているか、温度センサーパッケージが正しく取り付けられていません。
16. その他の理由による急停止
【故障解析】使用やメンテナンスの過程で、排気口の開閉、吸入、液体の保管等が必要となる場合が多々あります。
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投稿日時: 2018 年 12 月 14 日
