チラー蒸発器の熱伝達が深刻に不足する理由は何ですか?

蒸発器の熱交換が不十分になる原因は次の 2 つです。

蒸発器の水流不足

この現象の主な原因は、給水ポンプの破損、ポンプの羽根車への異物の混入、またはポンプの給水管内の空気漏れ(確認が困難で慎重な分析が必要)があり、結果として故障が発生することです。水流が不十分です。

処理:ポンプを交換するか、ポンプを分解してインペラ内の異物を掃除してください。

蒸発器の詰まり(または蒸発器管表面のスケールまたは結晶化)

最初に除外すべきはポンプです。ウォーターポンプと取水ラインが正常である場合にのみ、蒸発器が詰まっているか、蒸発器パイプがスケールしているかを判断できます。

蒸発器の詰まりまたはスケーリングには、共通かつ非常に明白な特徴があります (中温ユニットにのみ該当します)。つまり、機器の通常の動作中には、コンプレッサーの表面に結露や霜、氷が発生しません。そして、それが確認できれば、基本的に判断できます。エバポレーターが詰まっていること。

処理: エバポレーターを分解し、エバポレーターチューブを取り出し、高圧水鉄砲で洗い流すか、専用の薬液に浸してください。

注意:エバポレーターの中には薬液を冷却するものもあります。酸化アルミニウム(陽極酸化)工場用チラーなど。蒸発器内には硫酸を含む薬液があり、特定の条件に達すると硫酸が結晶化して蒸発器を詰まらせます。純粋な硫酸の結晶詰まりであれば、蒸発器内に50度以上の熱水を循環させれば結晶は溶解します。電気めっき工場では、酸性亜鉛めっきなどのチラーが使用されます。塩化カリウムを含む酸性亜鉛溶液。蒸発管の表面に「塩化カリウム」の液体が含まれる場合、蒸発管の表面温度が非常に低い(飽和温度以下)ため、塩化カリウムが結晶化して析出します。この結晶が時間の経過とともに蓄積した後、蒸発管を包みます。 「塩化カリウム」の厚い層が付着し、蒸発器の熱伝達能力が失われます。機械的なスケールの除去、加熱下での水洗、0.5 ~ 1% の塩酸処理、アルカリ煮沸、酸洗いなどの方法が考えられます。

ヒーローテック大型化した蒸発器と凝縮器を採用し、45℃の温度でも動作可能です。標準では高品質の銅管を使用し、腐食水用にはステンレス鋼管を採用しています。

水槽コイルエバポレーターもございます。革新的なタンク内蒸発器構成により、蒸発器がタンク自体も冷却し、周囲の熱の増加を減らし、効率を高めるため、安定した水温が提供されます。

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投稿日時: 2019 年 8 月 13 日
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